Az utolsó érzékelőig: zökkenőmentes automatizálás a csomagolósoron

A csomagolóiparban a hatékonyság nem opció, hanem előfeltétel. A gyártósorok legyenek gyorsak, rugalmasak, és mindenekelőtt megbízhatóak. E háttérrel a Murrelektronik világos víziót követ: a holisztikus automatizálást, mely a gyártórendszer összes szintjét összeköti – a legutolsó terepkészülékig. Kísérjen el minket egy csomagolósor különböző fázisai mentén, és ismerje meg, hogyan lehet minden egyes lépést célzott, egymással tökéletesen összehangolt megoldásokkal optimalizálni.

Egy csomagolósor, sok fázis: folyamatos architektúra

A termelési folyamatban minden fázis saját műszaki követelményeket támaszt. Tényleges értéktöbblet azonban csak akkor keletkezik, ha az összes lépés egy egységes automatizálási architektúrába van integrálva.

Töltési és adagolási folyamat

Az első fázisban, melyben a pontosság a döntő, az IO-Link-masterek és hubok központi szerepet játszanak. Hatékony interfészként működnek a kapcsolószekrény és a terep között, és a jelek és az energia strukturált, hozzáférhető és robusztus összeköttetését teszik lehetővé. Ez leegyszerűsíti a telepítést és a karbantartást, valamint csökkenti a hibákat és az állásidőket.

Belső szállítás – szállítástechnika

A termékek soron belüli szállítása megbízhatóságot és pontos vezérlést igényel. Itt kap szerepet a gépben lévő decentralizált energiaelosztás, különösen a motoros görgőket tartalmazó megoldásoknál. Ezt a decentralizált megközelítést az Emparro67 Hybrid tápegység teszi lehetővé, mely az energiát közvetlenül ott bocsátja rendelkezésre, ahol arra szükség van. Ez csökkenti a kábelezési ráfordítást, növeli az energiahatékonyságot, és leegyszerűsíti a teljes tervezést.

Pick and Place a Delta-robotokkal

Az olyan nagy sebességű alkalmazásoknál, mint a Pick & Place, a valós idejű feldolgozás döntő fontosságú. Az Edge-Computing-megoldások az olyan moduláris platformokba integrálva, mint a Vario-X, teszik lehetővé a logika kivitelezését közvetlenül a terepen. A Delta-robotokat (pókrobotokat) tartalmazó alkalmazásoknál ez gyorsabb reakcióidőkhöz, kisebb látenciához és optimálisan szinkronizált mozgásokhoz vezet.

Minőségellenőrzés

A képfeldolgozással történő ellenőrzés stabil és teljesítőképes konnektivitást követel meg. Itt a hibrid Xelity-switch-ek kapnak központi szerepet, amikor is egyaránt biztosítják az ipari kommunikációt és a kamerák nagysebességű adatátvitelét. Így olyan megbízható hálózat jön létre, mely nagy adatmennyiségeket dolgoz fel a teljesítmény romlása nélkül.

Dobozfelállító

Ebben a fázisban a kezelővel történő interakció és a gépállapot átláthatósága döntő fontosságú. A Modlight60 Pro RGB-jelzőoszlopok az IO-Link-technológiával lehetővé teszik a kétirányú kommunikációt, világos állapotinformációkat szállítanak, és támogatják a gyors diagnosztikát. Ezzel egyidejűleg egyszerűsítik a kábelezést és megkönnyítik a paraméterezést.

Robottal támogatott csomagolócellák

A csomagolás automatizálása precíziót, koordinációt és biztonságot követel meg. Ezekben a robottal támogatott cellákban az összes rendszer integrációja gondoskodik a zavartalan folyamatról, csökkenti a ciklusidőket és növeli az ismétlési pontosságot.

Robottal támogatott palettázás

Az utolsó fázisban az automatizált palettázás biztosítja a termékek megfelelő elrendezését a szállításhoz. Itt döntő a rendszer robusztussága, valamint a megszakítás nélküli, tartós üzemre való alkalmassága.

Biztonság a robotcellákban

A védőberendezések és a kezelő védelme alapvető fontosságúak. Az olyan decentralizált biztonsági megoldások, mint az MVK CIP Safety Ethernet/IP-modul teszik lehetővé, hogy a biztonsági funkciók integrálását közvetlenül a terepen meg lehessen valósítani. Az integrált biztonsági logikájú hibrid modulok a standard és a biztonsági jeleket egy készülékben integrálják, csökkentik a kábelezési ráfordítást, és egyszerűsítik az architektúrát – anélkül, hogy kompromisszumot kellene kötni a biztonságról.

Folyamatos megoldás: az elsőtől az utolsó pontig

Amivel a Murrelektronik különösen kitűnik, az az a képesség, hogy folyamatos megoldást kínál a teljes gyártórendszerre. Nem egyes komponensekről van szó, hanem tökéletesen összehangolt teljes rendszerről.

Ezzel a megközelítéssel világos előnyöket kínál:

• Jelentősen csökkentett kábelezési ráfordítás
• Gyorsabb és tisztább telepítés
• A gép magasabb rendelkezésre állása
• Gyorsabb és pontosabb diagnosztika
• Skálázhatóság a jövőbeni bővítésekhez

A csomagolóiparban az automatizálás egyre inkább az intelligensebb, decentralizált és hálózatba kötött koncepciók felé fejlődik. A töltéstől a palettázásig – a szállításon, minőségellenőrzésen és biztonságon át – az a kulcskérdés, hogy a komplexitást csökkenteni kell, és hatékonyabb, moduláris és jövőbiztos rendszereket kell teremteni. A beillesztett anyagok és kísérő videók tartalma mutatja, hogy lehet célzottan optimalizálni minden egyes fázist - a döntő kérdés mégis az, hogy kötődik össze mindez folyamatos architektúrává.